Установки вакуумного напыления
Установки вакуумного напыления — это современное оборудование для формирования высококачественных вакуумных покрытий с заданными физико-химическими свойствами. Мы разрабатываем и производим вакуумные установки для нанесения алмазоподобных, защитно-декоративных, коррозионностойких, оптических и упрочняющих покрытий.
Наши установки обеспечивают осаждение покрытий не только на металлические подложки, но и на мелкоразмерные детали, а также на материалы с низкой температурой отпуска, что значительно расширяет область их применения.
Технологические возможности
Оборудование для формирования вакуумных пленок оснащается современными анализаторами плазменных процессов и технологическими источниками плазмы различных классов. Это делает установки универсальными и позволяет точно управлять параметрами напыления для получения стабильных и качественных покрытий.
В зависимости от типа материала и состава оборудования достигаются следующие технологические эффекты:
-
Вакуумная металлизация Al, Cr, Ni — снижение пористости и повышение адгезии покрытий
-
Покрытия на основе ZnS и MgF₂ — увеличение адгезии и плотности пленки
-
Оксидные покрытия (Al₂O₃, TiO₂, Cr₂O₃, ZrO₂, V₂O₃) — снижение оптического поглощения и рост адгезии
-
Карбиды, нитриды и карбонитриды (TiN, TiCN, ZnN, CrN, AlCrN, AlTiN) — повышение плотности и прочности покрытия
Автоматизация процесса напыления
Установки вакуумного напыления могут эксплуатироваться в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режимах, что позволяет адаптировать оборудование под конкретные производственные задачи.
Компания «Технологии и Предложения» разрабатывает, модернизирует и поставляет следующие установки вакуумного напыления.
Вакуумная установка для нанесения защитно-декоративных покрытий на изделия из различных материалов. Оснащается несколькими типами технологических источников и обеспечивает формирование покрытий широкого спектра цветов при пониженных температурах.
Вакуумная установка для нанесения защитно-декоративных и упрочняющих покрытий на зубные протезы, коронки и малогабаритные изделия с получением различных цветовых эффектов. Поддерживает ручной, полуавтоматический и автоматический режимы работы, управление — от ПК на базе контроллеров Siemens и Advantech.
Вакуумная установка для нанесения DLC-покрытий на металлы, оптику и сплавы с использованием ионно-плазменных источников. Обеспечивает формирование покрытий при низких температурах, поддерживает ручной и автоматический режимы управления от ПК.
Вакуумная установка в сочитании с ионными источниками, вакуумными дуговыми испарителями и с современными блоками питания позволяет формировать упрочняющие PVD-покрытия с высокими эксплуатационными свойствами и стабильной повторяемостью от цикла к циклу.
Вакуумная установка для автоматического нанесения многослойных оптических покрытий различного назначения, включая просветляющие, отражающие, интерференционные, поляризующие, токопроводящие и защитные покрытия.
Линия для автоматического нанесения декоративных, упрочняющих вакуумных покрытий с использованием комбинированных вакуумных технологий.
Для правильного выбора установки вакуумного напыления, просим Вас сообщить:
- Габариты обрабатываемых изделий (желательно прислать нам чертеж, эскиз либо фотографии изделий).
- Из какого материала изготовлены изделия?
- Какой результат Вам необходимо получить от процесса вакуумного напыления: какой цвет, толщина пленки, твердость, характеристики вакуумного покрытия и т.д.?
- Какое количество изделий необходимо напылять за одну смену, какое количество смен и их продолжительность?
Компания «Технологии и Предложения» предлагает комплектующие для вакуумных установок: вакуумные камеры, вакуумные дуговые источники, магнетронные распылительные системы, ионные источники и т.д.
В связи с тем, что за последнее время различными производителями выпущено большое количество вакуумных установок оборудования, компания «Технологии и Предложения» предлагает услуги по ремонту, изменению технологической направленности (переход от одного метода к другому) и по существенному усовершенствованию (модернизации) установок вакуумного напыления
В зависимости от применения тех или иных источников плазмы на наших вакуумных установках можно получить следующие технологии, покрытия.
Вакуумное оборудование для реализации технологии вакуумного напыления защитно-декоративных покрытий включает ионно-плазменные источники, магнетроны, ионные источники газа, источники тлеющего разряда, вакуумные дуговые испарители.
Сочетание данных технологических источников, а также применение импульсных блоков питания позволяет формировать покрытия широкого спектра цветов на изделиях из различных материалов при пониженных температурах.
В основу создания вакуумного оборудования для реализации технологий вакуумного напыления упрочняющих покрытий, начиная с 1980 г., заложен цикл работ исследования поверхности при взаимодействии ионных потоков с поверхностью подложки, отработки конструкций технологических источников, блоков питания и управления, и других элементов вакуумных систем.
Применение различных технологических источников, таких как магнетронные, резистивные, электронно-лучевые, ионные в установках для реализации вакуумной технологии по осаждению оптических покрытий с приборами оптического контроля позволяет формировать воспроизводимые от цикла к циклу сложные функциональные покрытия (токопроводящие, просветляющие, отражающие, интерференционные и т.д.).
DLC или алмазоподобные покрытия получаемые при реализации вакуумной технологии, обладают широким спектром свойств - высокая твердость, износостойкость, коррозиостойкость, тем самым защищая изделия от агрессивных сред в течение долгого времени и увеличивая срок службы в несколько раз.