Установки электролитно-плазменного полирования УПП

Установки электролитно-плазменного полирования УПП

Компания «Технологии и Предложения» является производителем установок плазменного полирования  УПП. Только применение качественных комплектующих и большой опыт специалистов в данной области позволило нам завоевать доверие многих клиентов и поставлять установки электролитно-плазменного полирования в разные страны мира на протяжении более 30 лет.

Установки УПП используются, чаще всего, для быстрого достижения зеркальной, равномерно блестящей и качественной поверхности на изделиях из нержавеющих сталей (AISI 304 (08Х18Н10), AISI 316 (10Х17Н13М2), AISI 316T (10Х17Н13М2Т), AISI 321 (12-08Х18Н10Т) и др), для финишного, декоративного полирования деталей из меди и медных сплавов, для полирования  некоторых марок титана и углеродистых сталей.

Плазменное полирование (электролитно-плазменное полирование, финишное полирование) – простой, быстрый метод полировки деталей из нержавеющих сталей в  безопасном растворе неорганических солей. По мере опускания  изделий в раствор,  вокруг детали образуется плазма, за счет этого чистота поверхности улучшается на 2-4 класса.  В течение  3-5 минут процесса плазменного полирования появляется зеркальный, однородный блестящий цвет; зачистка сварных швов, цветов побежалости происходит в течение 1-2 минут; притупление острых кромок, заусенцев в течение 2-3 минуты; осветление, активация поверхности 30-60 секунд. Много примеров до и после плазменной полировки  с указанием времени цикла предоставлены внизу страницы (видеоматериалы, фотографии).

Основным отличием от электрохимического и механического полирования является то, что процесс электролитно-плазменного полирования экологически безопасен, не содержит кислот, не требует специальных очистных сооружений, соответствует санитарным нормам, в несколько раз производительнее механического способа полирования, улучшает условия труда, повторяемость качества полировки продукции сложной формы от цикла к циклу.

Область применения установок электролитно-плазменного полирования

Установки электролитно-плазменного полирования применяются для:

  • Финишного, декоративного полирования продукции из нержавеющих, конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, как в машиностроении, так и в производстве товаров народного потребления и медицинского назначения.
  • Полирования, обезжиривания и активации поверхности изделий перед нанесением гальванических либо вакуумных покрытий.

Состав оборудования плазменного полирования

Оборудование для плазменного полирования, чаще всего, включает в себя три основные части:

  1. Рабочую ванну с технологическим раствором и защитным кожухом для защиты от паров. Ванна изготавливается из коррозионностойкой стали, имеет механизм подъема-опускания (производство Италия).
  2. Трансформатор специального применения (производство Республики Беларусь) различной мощности в зависимости от площади полируемых деталей и от программы выпуска продукции в смену.
  3. Стойку питания и управления, которая позволяет проводить процесс полирования в автоматическом/ручном режиме с помощью контроллера фирмы Siemens с применением датчиков для безопасности рабочего персонала и защиты оборудования от перегрузок.

Характеристики оборудования плазменного полирования

  • Производительность: 1 - 110 дм2/цикл. Зависит от выбранной мощности оборудования.
  • Время цикла: 1-5 мин. Зависит от поставленной задачи и  качества исходной поверхности.  
  • Мощность трансформатора: 6 - 630 кВт. Зависит от площади погружаемой детали для полирования.
  • Площадь занимаемая установкой плазменного полирования: 2 - 6 м2.
  • Оборудование работает в автоматическом режиме управления кроме операции загрузки/выгрузки изделий. Оборудование мощностью до 100 кВт изготавливается как в ручном, так и в автоматическом режиме управления.
  • Изделия с большой площадью могут полироваться на установках малой мощности в два этапа. Изделие погружается до половины с последующим переворотом.

Для эксплуатации установки электролитно-плазменного полирования необходимо:

  • Трехфазная сеть, напряжение 380 В, частота 50 Гц.
  • Проточная водопроводная вода или система оборотного водоснабжения.
  • Сжатый воздух.
  • Вытяжная вентиляция.

Специальный фундамент для размещения установки электролитно-плазменного полирования не применяется.

Установки плазменного полирования просты в обращении, поэтому высококвалифицированного персонала для управлением установкой не требуется.

Базовые модели установок плазменного полирования

Компания «Технологии и Предложения» может предложить Вам следующие серийно выпускаемые  модели установок для электролитно-плазменного полирования:

Наши  установки плазменного полирования поставлены и успешно эксплуатируются в России, Беларуси, Ю. Корее, Украине, Китае, Турции (смотрите список наших клиентов).

Для правильного выбора оборудования плазменной полировки необходимой мощности, просим Вас сообщить:

  1. Габариты обрабатываемых изделий (желательно прислать нам чертеж, эскиз либо фотографии изделий).
  2. Из какого материала изготовлены изделия?
  3. Какой результат Вам необходимо получить от процесса электролитно-плазменного полирования: зеркальную поверхность, притупление острых кромок, удаление заусенцев, окалин, зачистка сварных швов и т.д.?
  4. Какое количество изделий необходимо полировать за одну смену, какое количество смен?

Много примеров наших работ и видеоматериалов о нашей продукции смотрите на наших страницах в социальных сетях:

 

 

 

 

Также см.:

Яндекс.Метрика