Skip to main content

Вакуумная установка для нанесения защитно-декоративных покрытий

Вакуумная установка для нанесения защитно-декоративных покрытий, включает в себя несколько видов технологических источников. Позволяет наносить покрытия широкого спектра цветов на изделия из различных материалов при пониженных температурах.

Для подготовки поверхности металлической подложки, особенно для декоративных покрытий, применяются установки электролитно-плазменного полирования (УПП), которые повышают качество поверхности на 2-3 класса (уменьшают шероховатость), тем самым обеспечивают получение покрытий с высокими свойствами.

Характеристики вакуумной установки для нанесения защитных покрытий
  1. Размеры вакуумной камеры:
    - диаметр 500-2000 мм;
    - высота или длина 500-2500 мм;
    - вакуумные камеры вертикального и горизонтального исполнения.
  2. Вакуумная система может быть построена с применением разных откачных средств.
  3. Технологические источники:
    - Вакуумные дуговые испарители.
    - Ионные источники.
    - Магнетронные распылительные системы.
  4. Технологическая оснастка планетарного типа.
  5. Высоковакуумный пневмозатвор.
  6. Азотная ловушка.
  7. Вакуумные клапаны.
  8. Импульсные блоки питания.
  9. Стойка управления и питания.
  10. Вакуумметр комбинированный.
  11. Система автоматического управления расходом рабочих газов.
  12. Гидравлическая и пневматическая системы.

Вакуумная установка для нанесения защитно-декоративных покрытий может работать как в ручном, так и в автоматическом режиме по заданной программе под управлением персонального компьютера.

Незначительная модернизация установки, по желанию Заказчика, может обеспечить нанесение алмазоподобных (DLC) покрытий.

Защитно-декоративные и
коррозионностойкие технологии,
вакуумная металлизация

Совмещение в вакуумном оборудовании несколько видов технологических источников позволяет:

  • Существенно расширить спектр наносимых защитно-декоративных покрытий. Среди них: алмазоподобные покрытия, окислы, нитриды, карбиды, карбонитриды и т.п. в широкой цветовой гамме.
  • Расширить диапазон рабочей температуры подложки (от 50°C и выше): изделия с применением лака, пластмассы, стекло, керамика, металлы, ЦАМ и другие сплавы.
Образцы изделий с защитно-декоративными и коррозионностойкими покрытиями, вакуумная металлизация

Вакуумная металлизация

Установки вакуумной металлизации используются для осаждения декоративных и функциональных покрытий на подложки из пластмассы, металла, сплавов, керамики, стекла и других материалов.

Вакуумная металлизация позволяет осаждать металлы Cr, Al, Ni и др. на предварительно подготовленную поверхность подложки. В зависимости от целей покрытия и качества поверхности подложки, перед металлизацией, подложку обрабатывают лаком либо наносят полимер (процесс полимеризации HMDS происходит в вакуумной камере), затем на подготовленную поверхность наносят металлы. Если необходимо, после напыления металла покрытия защищают лаком либо полимером от механических повреждений или окисления.

Образцы изделий:

Вакуумная металлизация АБС пластика: хром, бронза, алюминий, бронза (без лака).

Образцы вакуумной металлизации пластмассы с лаком и без лака.

Для правильного выбора установки для нанесения защитно-декоративных покрытий, просим Вас сообщить:

  1. Габариты обрабатываемых изделий (желательно прислать нам чертеж, эскиз либо фотографии изделий).
  2. Из какого материала изготовлены изделия?
  3. Какой результат Вам необходимо получить от процесса вакуумного напыления: какой цвет, толщина пленки, твердость, характеристики вакуумного покрытия и т.д.?
  4. Какое количество изделий необходимо напылять за одну смену, какое количество смен и их продолжительность?
Консультация, оформление заказа, расчет стоимости
Наши клиенты
Компания «Технологии и Предложения» известна по всему миру. Мы работаем с крупными предприятиями от России до Канады. Узнайте полную географию охвата рынка и присоединяйтесь к нам!
Ваш партнер в области плазменной обработки поверхности
Компания

© Технологии и предложения. Все права защищены. Разработка Websmart.